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雞肝粉離心噴霧干燥機

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    雞肝粉離心噴霧干燥機

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    產品概述:一、雞肝粉離心噴霧干燥機酶解工藝蛋白質酶促水解反應(簡稱酶水解或酶解)是指應用生物蛋白酶對生物組織的蛋白質進行分解,使大分子蛋白質變成小分子活性多肽及氨基酸,以利于吸收和使用。蛋白質酶促水解技術是蛋白質工程、酶工程和生物工程相結合的產物,近年來被廣泛應用…
    產品詳情 圖片集錦

    一、雞肝粉離心噴霧干燥機酶解工藝

     蛋白質酶促水解反應(簡稱酶水解或酶解)是指應用生物蛋白酶對生物組織的蛋白質進行分解,使大分子蛋白質變成小分子活性多肽及氨基酸,以利于吸收和使用。蛋白質酶促水解技術是蛋白質工程、酶工程和生物工程相結合的產物,近年來被廣泛應用于醫藥、 食品和飼料等領域。蛋白質酶促水解反應條件溫和,能改善蛋白質功能特性,如溶解性、乳化性、起泡性、熱穩定性等,同時還能產生一系列具有生物活性的小肽。水解產物可作為食品原料或添加輔料應用于營養配方食品、保健品、療效食品及速溶飲品等,從而拓寬蛋白質應用范圍,提高蛋白質使用價值,還可滿足消化道蛋白酶分泌不足患者、老年人、運動員、嬰幼兒等特殊人群的需要。但由于一些動物蛋白質來源的特殊性,如家養梅花鹿肝臟及心臟有較重的腥味,口感也較差,限制了人們對高品質動物來源蛋白質的攝入。

    二、發明內容:

    本發明的目的是提供一種梅花鹿肝/心粉或顆粒、制備方法及應用。

     本發明將生物技術與食品工程結合,以家養梅花鹿肝臟及心臟為主要原料,經過生物技術提取制成梅花鹿肝(浸膏)粉和梅花鹿心(浸膏)粉,

    制成科技含量高、口味及營養俱佳、服用和攜帶方便的食品。

     本發明的主要特點是通過生物酶解技術將梅花鹿肝蛋白水解為小分子多肽及氨基酸,經過測試證明本發明的梅花鹿肝粉中含有分子量低于IOkDa的多肽并且富含人體必需氨基酸,如天冬氨酸、谷氨酸、酪氨酸、纈氨酸、脯氨酸等。本發明制備的梅花鹿心粉同樣含有分子量低于IOkDa的多肽及人體必需氨基酸,如甘氨酸、天冬氨酸、脯氨酸、異亮氨酸等,長期服用能增強心肌原動力,促進血液循環。本發明同時公開了梅花鹿肝/心粉或顆粒的應用及以二者為主要成分的食品生產工藝,改善了梅花鹿肝和鹿心的口感,具有較高的頭用性。

    三、梅花鹿肝、心粉和梅花鹿肝、心顆粒的制備方法,包括如下步驟

    I、梅花鹿肝、心水解液的制備

     取新鮮梅花鹿肝/心臟,用蒸餾水清洗干凈,切成Hcm3小塊,每千克原料加入 9 12L蒸餾水,然后用膠體磨絞磨3 10min,得到混懸液;在混懸液中按每克梅花鹿肝心 90(T2500U的用量加 入蛋白水解酶,混合均勻,于37°C條件下酶解3飛小時,得到酶解混懸液。

    2、蛋白水解酶,包括胃蛋白酶、胰蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶中的一種或幾種。

     將酶解混懸液在4°C、800(Tl2000r/min條件下離心l(Tl5min后取上清液,即得梅花鹿肝/心水解液。

    四、雞肝粉離心噴霧干燥機工藝

     (I)噴霧干燥上述水解液進入噴霧干燥機,進風溫度為11(T14(TC,排風溫度為 900C,空氣流量為35 40mm、蠕動泵速度7 15%,得到梅花鹿肝/心粉末,高溫滅菌后包裝。噴霧干燥得到的梅花鹿肝/心粉末(粒徑小于80目)質地細膩,可制成其他形式的食品,如鹿肝/心晶、鹿肝/心糖及鹿肝/心羹等,也可應用于各種保健食品的生產。

     (2)流化床噴霧制粒在上述水解液中加入水解液質量8 15wt%的粘合劑(可溶性淀粉、糊精或纖維素等),流化床設置參數設定如下蠕動泵轉速55 75r/min、進風溫度為 IOiTl I (TC,輔風溫度6(T80°C,霧化壓力2. (Γ3. OMPa,得到梅花鹿肝/心顆粒,高溫滅菌后包裝。流化床噴霧制粒法得到的梅花鹿肝/心顆粒粒徑均勻且小于2 μ m。該顆粒可以單獨服用,也可以作為主要原料生產其他食品,如鹿肝/心奶香粉、高蛋白咖啡、高蛋白可可粉及各類蛋白粉等固體飲料。

    五、雞肝粉離心噴霧干燥機原理

    空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。

    六、雞肝粉離心噴霧干燥特點

    1、干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
    2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
    3、生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。


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