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黃芪、枸杞原液脈沖真空干燥機

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    黃芪、枸杞原液脈沖真空干燥機

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    產品概述:一、黃芪、枸杞原液脈沖真空干燥機概述1、凈選按生產指令從倉庫領取黃芪原藥材,經物流通道送入凈選操作間,將原藥材放置于凈選 工作臺上,揀凈雜質,將挑選好的原藥材盛裝于藥筐中,稱重,掛上標簽。注明品名、批號、 產地、規格、重量,標準依據等內容。2、洗藥將凈選…
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    一、黃芪、枸杞原液脈沖真空干燥機概述


    1、凈選

     按生產指令從倉庫領取黃芪原藥材,經物流通道送入凈選操作間,將原藥材放置于凈選  工作臺上,揀凈雜質,將挑選好的原藥材盛裝于藥筐中,稱重,掛上標簽。注明品名、批號、 產地、規格、重量,標準依據等內容。

    2、洗藥

    將凈選后的藥材,用清水將藥材附著的泥土或不潔物洗凈。

    3、浸潤

     將已洗凈的黃芪,按大小排放整齊,裝入不銹鋼筐內,再放入潤藥機內潤藥。潤藥時間 4小時即可。

    4、切制

     潤藥機取出潤好的黃芪,在時間不超過1小時內,使用GSW-300高速截斷機按照《中 國藥典》要求切2-4毫米的厚片。

     5、干燥                          

     取切制好的黃芪,平鋪于不銹鋼烘盤中,上貨厚度在2cm以下,置燃煤烘房中,設定 溫度60-80℃,干燥4~6小時,取出,放涼。

    6.篩分

     取干燥后的黃芪用XSZ-3B振動篩選機篩去碎末,盛裝于套有PE膜內袋的纖維袋內, 稱重,貼好標簽,注明品名、批號、產地、規格、重量,標準依據。轉入凈料庫,請檢。          

    7、包裝

     半成品檢驗合格后,按包裝指令單到倉庫領取相應數量的包裝材料,從中藥飲片庫領取 加工好的待包品,按包裝指令單規定的包裝規格要求進行包裝,封口嚴密,貼好標簽,注明 品名、批號、產地、規格、重量,標準依據。

    脈沖干燥1.jpg


    二、黃芪、枸杞原液脈沖真空干燥機特點

     1、德國西門子工控系統性能優越,并配備標準工業通訊接口,可提供設備與中央監控系統的通訊軟件技術支持,可以在后臺自動生成監控畫面。

     2、設備具有標準GMP驗證接口,公司具有16路標準計算機驗證儀,可隨時為用戶提供GMP驗證服務。

     3、柜體上下左右內板外均并列滿焊由槽鋼制作成的加熱夾套,槽鋼和內板滿焊好后反復作打壓檢漏處理,確保無任何泄露。加熱速率比普通真空烘箱提升200%。

     4、柜體內四方角為圓弧過渡,加熱時使柜體內溫度流暢,均勻、改變了原方型真空烘箱頂部一層裝有物料的烘盤不易烘干的缺陷,同時,便于物料在烘干的過程中產生的水汽珠順兩側面流入柜體底部,經排污口排出柜外。

     5、干燥柜在加熱時抽真空時,柜內上下層的溫度由于抽真空的作用會產生變化,在柜內左側、柜內右側和柜頂均制作有抽真空接口和主抽真空管聯接到一起,通過用不銹鋼球閥控制每處真空度大小來調整柜內的溫差。

     6、柜內散熱器(又稱烘架)為平板式,比普通管式散熱器加大散熱面積150%,散熱器底部裝置4只不銹鋼小輪,能在軌道上推進推出方便自如,烘架蒸汽進口和出口與箱體聯接處均裝置快裝卡箍,便于拆裝、拉出清洗。

     7、柜內烘架上每層散熱器加熱流體走向均勻,改變原方型真空干燥箱內上下溫度相差需倒盤的現象。

     8、物料在加熱抽真空時會出現發泡的現象,起泡后形成一個密閉的空間,物料內的水份蒸發減慢從而延長干燥時間。在烘盤的上方制作壓縮空氣破泡式裝置,物料起泡后迅速破泡,使物料內的水份通過真空泵進行抽汽抽濕快速干燥,提高干燥效率。

     9、柜體內底部為半橢圓形制作,使物料在過程中產出的水汽珠流向箱內底中部,經底部排污口排出箱外,提高干燥效率。

     10、在柜身裝置1只呼吸器,確保進入柜內的空氣是經過過濾后的潔凈空氣。進入柜內的空氣經過加熱處理后不會冷熱空氣交換產生水珠。

     11、物料內的水份在抽真空的作用下才能排出箱外,達到干燥效果,為了使物料少溢出,還要使水環式真空泵連續工作,裝置真空泵用的變頻調速器,真空泵運轉的速率可以變頻調節。

     12、為節約用水配置真空泵循環水用的循環水箱1臺,水箱具有自動給水的功能補充循環用水。真空泵長期工作時,循環水箱內的水溫會很高,影響真空度和真空泵使用壽命,在循環水箱底部排污口管口前端配置電磁閥和水箱內裝置溫度探頭,設定溫度時間比例自動換排水,既保證水箱內的水量充足,還可降低水溫。

    13、柜體左右配置視鏡共2個,視鏡上裝置觀察照明燈,便于觀察柜內物料被干燥時的情況。

    14、配置2只不銹鋼拉鉤,門打開后,便于箱內*里層烘盤拿出方便,易操作。

     15、配置1臺不銹鋼牽引小推車,便于散熱器進出,清洗方便,省時、省力,降低了勞動強度,提高安全系數(牽引小推車輪為2定向、2萬向,萬向輪帶剎車)。

     16、本柜可在浸膏裝盤厚度20mm,6小時即達到干燥,極大的縮短了工作周期降低了設備能耗。

    脈沖干燥2.jpg

    三、黃芪、枸杞原液脈沖真空干燥機主體結構

     1、柜體:設備為臥式矩形內外雙層結構,有利于工作過程的預熱和連續操作。設備內膽為優質耐酸不銹鋼板304焊接制成,采用優質不銹鋼藥芯焊絲,并運用了CO2氣體保護、過程冷卻等一系列先進焊接工藝。

    2、密封門:電機升降,旋轉開門,具有安全聯鎖、雙門互鎖功能。

    ①安全聯鎖:設備運行或壓力不歸0不能開門。

    ②雙門互鎖:根據GMP要求設有雙門互鎖功能,確保不同區域的隔離和物流的方向。

    3、裝飾外罩:全不銹鋼拉絲板制作,美觀大方且便于清洗。





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